При производстве строительных работ для надежного соединения стыков арматуры применяется метод «ванной сварки». Это обеспечивает получение особо прочного соединения. При ванной сварке расплавление торцов сварных стержней арматуры происходит за счет тепла ванны расплавленного металла, которая формируется и удерживается вспомогательными приспособлениями. В качестве таких приспособлений используются многоразовые графитовые формы.

1. Технология процесса Технологическая последовательность операций сварочного процесса ванным способом выглядит следующим образом. Снаружи стыкуемой арматуры устанавливаются накладные элементы, в полость которых насыпается флюс, сварочная горелка вводится в полость, и затем подается проволока. В начальной стадии процесса возбуждается дуга, расплавляющая флюс, после чего дуговой процесс прекращается, и проволока начинает напрямую переходить в сварочную ванну. Благодаря совпадениям оси шва и направлением силы тяжести облегчается всплытие газовых пузырей, шлака и других легких примесей и удаление их из металла. Улучшается заполнение металлом междендритных пустот. В результате, склонность к образованию пор и других неплотностей для данного метода во много раз ниже, чем при дуговой сварке в нижнем положении: меньше чувствительность к влажности шлака, ржавчине и загрязнениям кромок. Процесс происходит равномерно, и структура шва получается монолитной. Вследствие благоприятного направленного роста кристаллов в большинстве случаев отсутствует так называемая зона слабины, наблюдаемая в швах большого сечения, сваренных в нижнем положении. По этой же причине склонность швов к образованию горячих трещин значительно снижается. Так как сварка осуществляется в один проход, устраняется наиболее распространенный дефект многослойной сварки - шлаковые включения от неудаленного сварочного шлака. Таким образом, применение при сварке арматуры метода ванной сварки повышает производительность (коэффициент наплавки достигает 25-35 г/(А*ч)), снижает себестоимость подготовительных работ, трудозатраты, и существенно повышает качество сварных соединений

2. Типы форм Графитовые формы для ванной сварки выпускаются двух типов: для ручной (Рис. слева) и для полуавтоматической (Рис. справа) сварки. На формах для ручной сварки предусмотрена наклонная площадка для удобства подачи электрода в зону горения дуги. Кроме этого, формы подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Формы для сварки изготавливаются под каждый типоразмер арматуры.

3. Используемые обозначения При заказе на изготовление форм следует придерживаться следующих обозначений: - Вначале указывается тип формы (Вертикальная или горизонтальная) - затем – метод сварки (ручной или полуавтоматический) - в конце приводится номер свариваемой арматуры. В случае необходимости сварки стыков арматуры различных диаметром применяются переходные формы. Для них вначале указывается диаметр верхней арматуры, а через знак «/» диаметр нижней арматуры. Примеры обозначений - ВР32 - вертикальная для ручной сварки арматуры номер 32 - ВА20 - вертикальная для полуавтоматической сварки арматуры номер 20 - Г32 - горизонтальная форма для сварки арматуры номер 32 - ВР32/28 – переходная вертикальная для ручной сварки арматуры 32 и 28.